本装置专门为职业院校、职业教育培训机构而研制，由数控系统、交流伺服单元、调速单元、冷却控制单元、刀架控制单元、变压器、网孔板、辅助功能单元和十字滑台等组成，通过对此设备的项目训练，可培养学生对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力，能检验学生的团队协作能力，计划组织能力、交流沟通能力、职业素养和安全意识等。
本装置采用一体化设计，由底座、电气柜、铝合金导轨式安装平台组成，电气柜正面装有数控车床系统和操作面板，数控系统的下方安装有四工位电动刀架、冷却电机、主轴电机及编码器等，背面安装有网孔板，用以安装变频器、伺服电机、接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、变压器、接线端子排、走线槽等；铝合金导轨式安装平台采用40×80规格的工业型材，上面安装有十字滑台和三色灯。
十字滑台由底座、滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、电机支座、轴承支座和移动平台等组成，底座采用铸件结构，工作平台采用钢质材料，通过十字滑台的拆装训练，学生可掌握工作平台的水平度、导轨丝杠间的平行度、X轴和Z轴间的垂直度等装调方法，同时学会水平仪、百分表、游标卡尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。
数控系统可采用西门子、FANUC、华中等厂家的数控系统，能满足不同类型机床的实训教学，控制信号均已引至网孔板的接线端子排上。
实训内容
1、数控机床编程、操作类实训
2、数控机床电气控制原理
3、数控机床常见控制回路
4、数控机床电气组成及硬件结构的学习
5、数控机床电气控制及PMC的学习
6、主轴与进给轴控制的学习
7、数控机床控制电路安装实训
8、电气原理图及装配图的识图与绘制 
9、主轴、进给轴、系统、伺服驱动等参数设置 
10、主轴、进给轴、刀架、冷却等模块的基本功能调试 
11、主轴、进给轴、刀架、冷却、各轴限位、回零等模块的功能调试 
12、智能化故障设置与故障诊断维修（含软件与硬件）
13、十字滑台的机械安装
14、检查平行度与垂直度
15、反向间隙调整实训
16、行程限位参数设定实训
17、回零参数设置实训
18、螺距补偿设置实训
技术条件
1、工作电源：三相四线（或三相五线）380VAC/50Hz
2、整机容量：<1.5kVA
3、整机重量：<300kg
4、外形尺寸：1800mm×600mm×1800mm